生意社06月04日讯 为提高耐热性，可在聚酰胺-环氧树脂配方中加入芳胺及其改性物，并加热固化之。聚酰胺的固化在常温下进行得较慢，若每百份加入1-3份的苯酚或DMP-30则固化加快。 1、200型，棕红色液体。胺值215+/-15KOHmg当量/克，粘度20～80pa.s/40℃。每100份标准树脂用40～100份。固化：室温24小时或60℃3小时。 2、250型，C36，棕红色液体。胺值240～260KOHmg当量/克，粘度8000～25000cp/40℃，密度0.94～0.98g/cm3 25℃。每100份标准树脂用40～100份。固化：室温24小时或60℃3小时。 3、300型，棕红色液体。胺值305+/-15KOHmg当量/克，粘度 6～20pa.s/40℃（8000～12000 cp/40℃），密度0.94～0.98g/cm3 25℃。每100份标准树脂用40～100份。固化：室温24小时或60℃3小时。 4、400型，棕红色液体。胺值200+/-20KOHmg当量/克，粘度15～50pa.s/40℃。每100份标准树脂用40～100份。固化：室温24小时或60℃3小时。 5、V115。胺值238，每100份标准树脂用40～60份。固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度45℃，抗弯强度750Kg/cm2，抗压强度410Kg/cm2，伸长率8%，布氏硬度50～60。 6、203型，棕黄色液体。胺值200+/-20KOHmg当量/克。粘度1-5pa.s/40℃。每100份标准树脂用40～100份，固化：室温24小时或60℃3小时。 7、V125，胺值345，每100份标准树脂用40～60份。固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度70-85℃，抗弯强度880～1020Kg/cm2，抗压强度540Kg/cm2，伸长率8%，布氏硬度65～75。 8、V140，胺值375，每100份标准树脂用40～60份。固化：室温24小时或60℃3小时。热变形温度110～115℃，抗弯强度950Kg/cm2，抗压强度540Kg/cm2，布氏硬度67～91。 9、500型，棕黄色液体，胺值400+/-20KOHmg当量/克。粘度2～7pa.s/40℃。每100份标准树脂用45～65份。固化：室温24小时或60℃3小时。 10、600型，棕黄色液体，胺值600+/-20KOHmg当量/克。粘度0.1-0.3pa.s/40℃。每100份标准树脂用20～30份。固化：室温24小时或60℃3小时。 11、650型，棕红色液体，胺值200+/-20KOHmg当量/克。粘度15～50pa.s/40℃ (20000-40000cp/40℃)，密度0.94～0.98g/cm3 25℃。每100份标准树脂用40～100份。固化：室温24小时或60℃3小时。 12、651型，棕黄色液体，胺值300+/-20KOHmg当量/克（浦江为390～410KOHmg当量/克），粘度2～7pa.s/40℃（2000～10000cp/40℃），密度0.94～0.98g/cm3 25℃。每100份标准树脂用45～65份。固化：室温24小时或60℃3小时。 13、3051型，棕红色液体，胺值350+/-20KOHmg当量/克。每100份标准树脂用40～100份。固化：室温24小时或60℃3小时。